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福伟达管业有限公司(德宏分公司)经过近几年来的业务发展,本公司已具备 904L不锈钢管类行业的实用技术,完善的服务体系,开拓出国内的广大应用市,服务于全国。



  HARDOX500是一种可弯曲和焊接的耐磨板,可应用于对耐磨性能要求更高的领域。平均硬度为550HBW,其主要针对使用高锰钢铸件或布氏硬度为500的耐磨钢板的用户和制造商。

    HARDOX500可用来制造较高质量的设备和备件并较大限度地提高它们的使用寿命,较大限度地降低故障风险,从而较大限度地提高生产能力。可用于制造铲斗,装载机,自卸车,破碎机,选粉机,溜槽以及各种耐磨衬板。经得起任何形式的,来自于各种各样岩石,沙子及砾石的磨损。同时它还具备良好的可加工性,可使您轻易地生产或定制您的备件.

   由于兼具高硬度,高强度以及高韧性,对于那些磨损严重的场合,nm500耐磨板显然是理想之选。钢板的高耐磨性延长了自卸车车身,挖掘机的铲斗,破碎机以及类似设备的使用寿命。

    进口耐磨板表面进行的热处理技术算是整个生产过程中的核心技术没,尤其是现在来讲,国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉,进行中问热处理和终的成品热处理。


 




   耐磨复合板的热处理工艺有多种,并适用不同的范围,比如说直接淬火低温回火,不能细化钢的晶粒,工件淬火变形较大,堆焊耐磨复合板渗碳件表面残余奥氏体量较多,表面硬度较低。操作简单,成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件,适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。
     耐磨复合板预冷直接淬火、低温回火,淬火温度800-850℃,可以减少工件淬火变形,渗层中残余奥氏体量也可稍有降低,堆焊耐磨复合板表面硬度略有提高,但奥氏体晶粒没有变化。广泛应用于细晶粒钢制造的各种工具。
     耐磨复合板的二次淬火冷处理低温回火主要用于渗碳后不进行机械加工的高合金钢工件。渗碳高温回火,一次加热淬火,低温回火,淬火温度840-860℃,主要用于Cr-Ni合金渗碳工件。
     耐磨复合板对策二次淬火低温回火,主要改善渗层组织,对心部性能要求不高时可在材料的Ac1-Ac3之间淬火,对心部性能要求高时要在Ac3以上淬火。主要用于对力学性能要求很高的重要渗碳件,特别是对粗晶粒钢。但在渗碳后需经过两次高温加热,使工件变形和氧化脱碳增加,热处理过程较复杂。
     耐磨板一次加热淬火,低温回火,淬火温度820-850℃或780-810℃;对心部强度要求较高者,采用820-850℃淬火,心部为低碳M,表面要求硬度高者,采用780-810℃淬火可以细化晶粒。适用于固体渗碳后的碳钢和低合金堆焊耐磨复合板工件、气体、液体渗碳的粗晶粒钢。

 



  消失模法铸造生产nm500耐磨板铸件很能显示出其工艺的优越性,解决了其它铸造方法难以解决的问题。

    (l)铸造工艺设计时,不需拔模斜度和起模分型面,铸件尺寸精度高;由于表面刷有涂料所得铸件表面光洁度可达熔模铸造水平;由于铸件在铸型中可任意放置,浇注系统开设灵活,冒口和冷铁放置方便,且有负压吸力的作用,对铸件补缩有利,可减少或铸件内部缩孔和疏松。

   (2)钢板抗磨铸件,单件小批量生产时,不用制作木模,生产成本低,生产周期短。大批量生产的衬板、额板类铸件,难以机械加工,一般为毛坯直接使用,要求铸件尺寸形状准确,特别是锁孔的间距要求严格,细小的孔槽必须铸出,因而*适宜用负压实型铸造工艺。

   (3)用消失模法铸造生产nm500耐磨板铸件常见的缺陷是皱皮、夹渣和气孔,主要应从模样,型砂,涂料,浇注温度和浇注系统方面采取相应的措施,可克服上述铸造缺陷,获得健全铸件。


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